Оборудование
Россия, Санкт-Петербург,
Красногвардейский пер., дом 15 Д
Опросный лист на расчет установки SafeCat

Установка каталитической очистки SC (базовая компоновка)

Установка очистки газов SC (базовая модель)

Преимущества

Степень очистки

  • Не менее 98%
  • Объем = 2 – 20 г/м3 (по C5)

Загрязнители

  • ЛОС (углеводороды – альдегиды, спирты, кетоны и др.)
  • CO (оксид углерода)
  • Продукты неполного сгорания топлива

Производительность

  • от 2000 до 70000 нм3

  • Область применения

    Каталитическая установка SC в базовой компоновке предназначена для задач:

    • Очистки газовых выбросов технологических линий в химической, нефтехимической и деревоперерабатывающей промышленности;
    • Очистки газов дыхания емкостей и резервуарных парков;
    • Обезвреживания выбросов при загрузке/выгрузке нефтепродуктов с танкеров; хранении и перевалке углеводородов на распределительных нефтебазах и т.д.

    Каталитическая установка SC применяется для очистки промышленных выбросов от загрязняющих веществ:

    • оксид углерода (СО)
    • Летучие Органические Соединения (ЛОС)
    • бензол, толуол, ксилол, фенол, формальдегид, метанол, бутилацетат, ацетон, уксусная кислота, стирол и другие предельные, непредельные, циклические, ароматические углеводороды и их производные (спирты, альдегиды, кетоны и пр.)
    • хлорметан, хлорбензол, метилхлорид и другие хлорорганические соединения

    Для оптимального подбора необходимой модели Установки SC, воспользуйтесь Таблицей основных источников образования промышленных выбросов.

  • Принцип действия

    Процесс каталитической очистки газов, Установка SCПринцип действия

    В основе технологического решения Установки SC глубокое каталитическое (беспламенное) окисление широкого спектра органических соединений и восстановление загрязняющих примесей до безвредных веществ – диоксида углерода и воды.

    Описание технологического процесса:

    ЭТАП 1. Смеситель. Получение газо-воздушной смеси, понижение концентрации углеводородов.

    • Загрязненные газы подаются газодувкой (1) в смеситель (2), где смешиваются с воздухом.
    • Воздух через воздушный фильтр (3) вентилятором (4) направляется в смеситель (2).
    • Полученная газо-воздушная смесь подается в дожигатель.

    ЭТАП 2. Дожигатель. Каталитическое обезвреживание.

    • Подготовленная газо-воздушная смесь подается в межтрубное пространство вертикального кожухотрубчатого теплообменного аппарата* (5), где нагревается за счет тепла очищенного потока, движущегося по трубному пространству из каталитического блока.
    • Каталитический блок (6) предварительно прогревается ТЭНами (7) до температуры активации процесса.
    • После выхода Установки на эксплуатационный режим ТЭНы отключаются. Рабочая температура входящего потока обеспечивается за счет рекуперации тепла отходящих газов.
    • На платиновом катализаторе (6) осуществляется процесс окисления органических веществ до безвредных углекислого газа и воды.
    • Обезвреженные газы охлаждаются в рекуператоре входящим потоком и сбрасываются в атмосферу.
    • Выбросы в атмосферу сводятся к минимальным значениям.

    Особенность базовой компоновки установки SC:

    Для поддержания необходимого технологического режима рекуператора загрязненные газы подлежат разбавлению воздухом.


    *Тип теплообменного аппарата определяется исполнением Установки SC

     

  • Технические характеристики
    Название Установка каталитической очистки SC
    Комплектация Базовый блок каталитической очистки газовых выбросов

    Производительность

    (по одному блоку)

    от 2000 до 70000 нм3

    Исполнение

    (тип / габариты, ДхШхВ*)

    горизонтальное 15000х8000х4000
    вертикальное 13000х4000х8000
    Концентрация углеводородов 2 – 20 г/м3 (по С5)
    Степень очистки от загрязняющих веществ не менее 98 %

    *без учета высоты отводящей трубы

     

  • Фотографии
  • Видео

Заказать Установка каталитической очистки SC (базовая компоновка)

Ваше имя

Компания

Телефон

Ваш e-mail

Дополнительная информация


400

Заказать оборудование

Как к вам обратиться

Ваш телефон

Комментарий

Напишите нам

Как к вам обратиться

Ваша почта

Ваш вопрос


400

Return to Top ▲Return to Top ▲