Преимущества
Степень очистки
- Не менее 95%
- Объем загрязнителей = менее 2 г/м3 (по С5)
Загрязнители
- ЛОС (углеводороды – альдегиды, спирты, кетоны и др.)
- CO (оксид углерода)
- Продукты неполного сгорания топлива
Производительность
от 5000 до 200000 нм3/ч
-
Область применения
Каталитическая установка SC с узлом роторной концентрации предназначена для задач промышленной очистки слабозагрязненного воздуха в системах вентиляции производственных помещений (заводы резинотехнических изделий РТИ, предприятия лакокрасочных материалов ЛКМ, фармацевтические цеха) и др.
Каталитическая установка SC применяется для очистки промышленных выбросов от загрязняющих веществ:
- оксид углерода (СО)
- Летучие Органические Соединения (ЛОС)
- бензол, толуол, ксилол, фенол, формальдегид, метанол, бутилацетат, ацетон, уксусная кислота, стирол и другие предельные, непредельные, циклические, ароматические углеводороды и их производные (спирты, альдегиды, кетоны и пр.)
- хлорметан, хлорбензол, метилхлорид и другие хлорорганические соединения
Для оптимального подбора необходимой модели Установки SC, воспользуйтесь Таблицей основных источников образования промышленных выбросов.
-
Принцип действия
В основе технологического решения Установки SC глубокое каталитическое (беспламенное) окисление широкого спектра органических соединений и восстановление загрязняющих примесей до безвредных веществ – диоксида углерода и воды.
Описание технологического процесса:
ЭТАП 1. Роторный концентратор. Концентрирование органических веществ в потоке.
- Основная часть загрязненного воздуха вентилятором (1) поступает в секцию адсорбции роторного концентратора (2), заполненного адсорбентом.
- Сорбент обеспечивает адсорбцию ЛОС при подаче на них очищаемых газовых выбросов.
- Очищенный после адсорбции воздух сбрасывается в атмосферу.
- Часть загрязненного воздуха с существенно более низким расходом поступает в охладительную секцию роторного концентратора, в которой происходит охлаждение адсорбента после его регенерации. Далее этот поток нагревается ТЭНами (3) и поступает в секцию десорбции роторного концентратора, в которой происходит регенерация адсорбента.
- Температура процесса обеспечивает десорбцию всех поглощенных веществ.
- За счет разницы расходов, но при этом одинакового массового расхода загрязняющего вещества, повышается концентрация в регенерируемом потоке.
- Воздух с десорбированными веществами вентилятором (4) направляется на очистку в блок каталитического окисления.
ЭТАП 2. Дожигатель. Каталитическое обезвреживание.
- Подготовленная газо-воздушная смесь подается в пластинчатый теплообменник* (5), где нагревается за счет тепла очищенного потока.
- Каталитический блок (6) предварительно прогревается ТЭНами** (7) до температуры активации процесса.
- Рабочая температура входящего потока обеспечивается за счет рекуперации тепла отходящих газов.
- На платиновом катализаторе (6) осуществляется процесс окисления органических веществ до безвредных углекислого газа и воды.
- Обезвреженные газы охлаждаются в рекуператоре* (5) входящим потоком и сбрасываются в атмосферу.
Особенность Установки SC с блоком роторной концентрации:
Для поддержания необходимого технологического режима, сильно разбавленные загрязненные газы концентрируются для процесса очистки.
*Тип теплообменного аппарата определяется исполнением Установки
**Возможна замена ТЭНов на топку с газовой горелкой -
Технические характеристики
Название Установка каталитической очистки SC Комплектация Базовый блок каталитической очистки газовых выбросов с блоком роторной концентрации Производительность
(по одному блоку)
от 5000 до 200000 нм3/ч Исполнение для Установки мощностью
от 5000 до 70000 нм3/ч
(тип / габариты, ДхШхВ*)
горизонтальное 14000х7500х8500 вертикальное 12000х6000х15000 Исполнение для Установки мощностью
до 200000 нм3/ч
(тип / габариты, ДхШхВ*)
горизонтальное 16000х7500х8500 вертикальное 12500х10000х15000 Концентрация углеводородов менее 2 г/м3 (по С5) Степень очистки от загрязняющих веществ не менее 95% *без учета высоты отводящей трубы
-
Фотографии
-
Видео